晟威试验机(图)-专用疲劳试验机-疲劳试验机

吊具电液伺服动静***试验机

油源（泵站）系统：

油源系统由主副油泵电机组、油箱（含阀组及配套设施）、管路系统、强电系统四大部分组成。全部双套。

1、油泵电机组采用立式平面布局，电子式疲劳试验机，由四套主副油泵电机组成，整套系统按照节能、布局简洁的原则进行设计。详见第二部分油源系统技术说明。

2、两主油箱：配电子式油温、油位计，专用疲劳试验机，压力过滤器，空气滤清器等并带有油温、液位、油阻保护与指示装置，根据油路的使用要求配相应的滤油装置并配备***风冷却装置。

3、管路系统：油箱至主机系统的管路以及主机上固定部分的管路采用无缝钢管连接，主机上移动部分各油缸采用高压软管联接。

4、强电系统：操作控制台采用一体化台式结构，布置于试验操作区，并有专门设计的操作面板使各类试验操作一目了然。

晟威轨道板静载试验机的技术指标

1.试验力上限值：1000kN

2.试验力测量范围：1%～100%FS，全程不分档

3.试验力精准度：≤±1%

4.试验力分辨率：1/300000

5.负荷加载速率：0～40kN/S任意设定

6.活塞行程：0～200mm

7.静载试验高度：0～900mm

8.静载试验区域（LW）：15001200mm

9.试验加载：全数字闭环测控；平稳、无震荡

10.加载机架型式：四立柱、高刚性、高稳定性

产品介绍：

四工位弹簧疲劳试验机具有使用方便，控制精度高，可靠性好等特点。在不超过系统量程的情况下试验机可一次同时进行多工位弹簧疲劳试验。

1、作动器：伺服直线作动器是试验机的核心部件，试验机通过作动器输出试验力。采用自有技术自行设计制造，作动器内置在主机下部，由作动器主体、液压控制模块和传感器组成。

2、恒压伺服泵站：泵站主要由底板、油箱、油泵电机组、阀块、管路、冷却系统等部分组成。用于提供试验机工作的动力。

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