晟威试验机(图)-疲劳试验机定制-疲劳试验机

轨道板静载试验机对轨道板(6450x2550x200mm，8630kg、C60、C55、***0)下截面、中间截面进行静力载荷***试验，完成加载试验、保持试验、开裂试验，测试轨道板实际承载能力。

功能特点：

试验机由加载机架、移动小车、移动滑轨载架、油源系统、测控系统组成。

1、高刚性、高稳定性的负荷机架，刚度大、强度高，变形小。

2、油缸上置；宽阔的试验区域15001200mm；方便试件装卸，稳定性好。

3、负荷力传感器。

4、双控双向液压油缸，疲劳试验机定制，快速试验，快速返回。

测控系统：

1、试验过程的自动控制、数据采集、处理、分析、存储及显示 。

2、控制模式智能设置，控制方式之间无冲击、平滑切换，加载、卸载平稳。

3、过程再现和数据再分析、曲线放大、比较、遍历。曲线可自由放大和缩小；满度自调。

4、操控软件，采用模块化、开放式编程、个性化设计，可自行调整。

5、标准模块；权限管理模块、试验模块、控制模块、分析模块、查询模块、输出模块等。

6、操作提示和向导功能。

二、工作条件

1、满足试验机通用工作要求；

2、电源： 额定工作电压，三相四线接零，专用接地，380VAC，50Hz；220VAC，50Hz。额定功率35kW；电源电压的波动范围不应超过额定电压的 10%。

3、环境条件：试验一般应在10～1000℃室温范围内进行，对要求在控制温度下进行的试验，试验温度应为1000±5℃。

3、相对湿度≤85%。

4、工作时间：设备可长时间连续工作。

5、在稳固的基础上安装，电子式疲劳试验机，水平度1/1000 。

6、环境无振动， 无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰。

三、主要技术指标满足以下要求结 构落地式底座（低稳定性好）、四立柱、双升降缸（保证本机试验空间500-1500mm~暂定数字，疲劳试验机，可根据用户要求制作）、移动横梁作动器上置形成自有刚性加载框架，框架刚度大于1GN/M。作动器行程±125mm 注：为避免运行失控，行程极限位置设液压缓冲区额定工作压力21Mpa输出力动-静载荷±1000kN关键幅频特性点2Hz正弦波，幅值不小于±6mm；线速度试验加载速度： VS=251mm/s；

满足振幅1mm时，弹簧疲劳试验机，工作频率0.01-50Hz要求。信号发生器频率不低于1000Hz。系统流量加载流量220/min，为保证系统正常工作取220Lmin油源，流量230L/min加工制造整机采用***液压疲劳技术设计、制造连接方式按用户试验要求制作专用夹具