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?微机控制电液伺服疲劳试验机

微机控制电液伺服疲劳试验机主要用于材料和零部件的动静态力学性能试验，包括材料和零部件的拉伸、压缩、低周和高周疲劳试验。通过配置螺栓专用夹具可以完成螺栓疲劳试验。可进行动态高低周疲劳试验、程序控制疲劳试验、恒速率、恒应变、恒压力控制试验、各种常规力学性能试验以及断裂力学试验.

试验机的基础知识

一、试验机的定义　　

试验机是在一定条件下测定材料或构件的机械性能的测试仪器。

二、试验机的分类　　

01、拉(伸)力试验机

　　拉力试验机拉伸试验又称拉力试验，高温疲劳试验机，是以一定的速度在试样两端施加负荷，使试样受轴向拉力，疲劳试验机，引起试样沿轴向伸长，一般进行到拉断为至。

02、压缩试验

　　压缩试验是使试样受轴向压缩力，用于测定材料在静压力作用下的压力强度、相对缩短率和断面增大率等。

03疲劳试验

　　疲劳试验是试样在一个较小的重复交变负荷作用下使其遭到***。

PMW-500电液式脉动疲劳试验机

产品组成：

1 试验系统的主要组成：PMW-500电液式脉动疲劳试验机由一台排量400ml液压脉动器、全封闭多功能控制机柜、500kN液压作动器、计算机数据采集处理系统、管路连接系统、安全保护装置、附具等组成。

2 电液式脉动疲劳试验系统简介：

3.1液压式脉动器构成及主要功能：

3.1.1液压脉动器是产生高压脉动油的机构，由励磁调速电机、可调式偏心曲轴连杆机构、脉动油缸、负荷保持阀、油泵及润滑系统等部分组成。

3.1.2脉动器通过可调式偏心曲轴连杆机构带动脉动油缸活塞上下往复运动使系统产生脉动液压油，其运动规律符合正弦波形。脉动油的压力通过负荷保持阀调整，脉动量大小通过调整偏心曲轴连杆机构的偏心量来实现。

3.1.3该试验机具有完善的润滑系统及安全保护系统，润滑系统主要由润滑油泵、继电器及管路组成。润滑系统的管路通向各旋转关节及运动部位，对所有运动部位进行循环润滑，从而保证试验机可以长时间连续运转，同时润滑油泵还可以对脉动器进行快速充油，使作动器塞快速运动到工作位置。在试验过程中，若发生试件断裂、试验力过限、试验次数天达设定值、润滑系统不正常等现象时，试验机应有自动报警及停机装置。

3.1.4该机由油泵为脉动器系统补充液压油，由负荷加载保持系统完成试验力的加载与控制，该油泵完全满足该机长期疲劳试验的要求。

3.1.5脉动器配置五个输出接口，与疲劳加载试验控制模块连接，可以同时连接十个

作动器同步工作，动静***疲劳试验机，即系统试验通道数为10个。

旋转弯曲疲劳试验机以交流伺服电机作为驱动动力源，转速精度高且可连续调整，试验轴通过与电机直联并随电机同步旋转；试样轴悬臂端通过弹簧伺服电机柔性加载系统将试验力沿试验轴的径向竖直地施加在试样轴上。计算机由软件控制电机转速、试验转数、试验时间等参数，自动记录试验参数并具有达到设定参数或试样断裂自动停机及安全保护等功能。

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