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CL-4000传送带落锤冲击试验机的部分系统介绍

缓冲器部分：

CL-4000传送带落锤冲击试验机在底座上装有能量缓冲器，其位置位于锤体正下方，用以吸收试样断裂后锤体的剩余冲击能量。

位移测量装置：

固定在移动横梁上的支杆通过同步带带动的编码器测量位移。

提升系统：

提升系统由电机、超低速电机、卷扬机、钢丝绳、起吊框架、及吊钩组成。提升采用钢丝绳，该提升系统运行平稳，冲击试验机，噪音小，挂钩为自动锁芯式，摆锤冲击试验机，挂钩到位后锁芯自动锁紧挂钩。

JL-2000落锤式冲击试验机的安全防护系统

安全防护系统：

JL-2000落锤式冲击试验机设计有完善可靠的安全防护系统，包括：防护网、吊钩到位检测、断电保护、上极限限位保护。

1、防护网：主机砧座的四个方向设防护网，用以防止飞物伤人。

2、吊钩到位检测：该机的自锁式吊钩从结构原理上具有很高的自锁性，为了进一步提高其安全性，该机在锁芯旁边设有检测装置，用来判断吊钩是否到位。如果吊钩没有到位，提升电机就不会向提升锤体的方向运转。

3、断电保护：当主机的某一部分出现故障，或是需要拆卸配重***时，一旦防护网处于打开状态时，该机的电气控制系统就会处于停机状态，不接受任何指令。

4、由光电编码器和机械限位开关共同组成上限位安全系统，该机的提升行程大，落锤冲击试验机，为避免操作疏忽而造成“撞车”现象，该机在行程上限值处设有行程开关，到达极限位置会自动停机。

5、具有预落锤时的闪光安全警报灯、高度上限值处设置保护等功能。

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技术参数

1主机部分：

（1）试样种类：锚杆和锚索

（2）试样尺寸：2.5m×φ32

（3）取样空间：500mm

（4）冲击能量上限值：15000J

（5）锤体总质量：1000kg；基本锤体质量：840kg；

配重***数量4件，每件40kg

（6）缓冲器工作方式：液压缓冲（4件）

（7）有效使用高度范围：0~1.5m

（8）提升高度线性度：0.5%（采用拉线编码器）

（9）提升速度：0~3m/min无级可调

（10）夹持方式：液压“V”型块夹持

（11）主机高度：约4.5m

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